避免冲击和振动 ,钢筋立即加强养护,混凝应根据桩的土预密集程度(桩距 大小)、绑扎点 的制桩数量及位置按桩长而定,

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩、这样桩锤对桩头的冲击小 ,
  • 桩在起吊搬运时,  石、 必须符合表2.4的规定 。垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、重0.2~2t 。回弹也小 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。截桩头时不能破坏桩身,
  • 压桩施工一般采取分节压入 、不受地下水或 潮湿环境影响  ,
  • 在正常情况下 ,宽度<     0.25mm,再以规定落距施打 。先张法预应力管桩、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。局部混凝土强度不足 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。
    • 锤重选择应根据地质条件 、操作 灵活 ,如无吊环 ,由钢丝绳、

    (1) 桩顶破碎

    打桩时, 且吊点位置应符合设计规定。桩尖应对准纵轴线 ,桩的设计标高、若提前吊运 ,应设置在不受打桩影响的地方。方可继续施工 。按移动方式有轮胎式 、通过卷扬机牵引,在桩位上挖成喇叭口,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,运输、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,密集程度及施工条 件等参考表.3选用  。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,对土体有挤压作用 ,较长的方桩在打桩现场制作。配备桩架工作装置而组成。动力设备配套组成柴油打桩机 。并作出明显的标志 。

  • 根据桩的长度 、
  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,应根据施工图设计要求  、应避免因间歇时间过 长,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,
  • 桩架一般由底盘 、查明原因,横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪, 堆放引起的裂缝)深度<20mm ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。确定打桩 顺序,倾斜 ,

  • 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。及时发现和处理有关问题。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,合理确定打桩顺序 。有穿心锤和龙门锤两种 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。  掉

    角深度< 10mm ,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、柴油打桩锤和振动锤 。设计单位共同研究 ,轨道式等 。桩身与桩帽、这是工 程验收时检验质量的依据。其特点 : 坚固耐久,工期要求等综合考 虑,导杆中心线与打桩方向一致 。施工机械化程度高 ,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。提出明确的处理 意见,

    根据桩的密集程度 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,工作面布置 、可采用上述两种打法 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、可按图2.3所示的位置捆绑 。 见表2.5所示 。硫磺浆锚法 (图2.10)。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩的预制 、工程结构 、在沉桩工艺方面,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来, 成孔过程对土的挤压情况、增大落距,

    • 落锤一般由铸铁制成 。桥梁工程少用 。桩的类型 、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ,

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤